Xi lanh quay bánh răng và giá đỡ dòng CRA1 | Xi lanh xoay mô-men xoắn cao trung bình và nặng

Thương hiệu: SOLH của Richge Technology

1. Tổng quan về sản phẩm & Đặc điểm cấu trúc cốt lõi

     Dòng SOLH CRA1 là loại xi lanh quay bánh răng & giá đỡ hạng trung và hạng nặng chuyên nghiệp được chế tạo cho chuyển động dao động mô-men xoắn cao. Với hộp số thanh răng và bánh răng pít-tông kép, đệm khí có thể điều chỉnh tùy chọn, nhiều kiểu lắp và loại trục đầu ra đa dạng, xi lanh này bao gồm các kích thước lỗ khoan từ φ30 đến φ100. Nó thích ứng hoàn hảo với các tình huống tải nặng 10–50kg bao gồm lật phôi, dẫn động van công nghiệp và lập chỉ mục trạm nặng, đóng vai trò là giải pháp quay có độ cứng cao chủ đạo cho dây chuyền sản xuất tự động hóa hạng nặng.

  1.1 Ổ đĩa bánh răng và thanh răng có độ cứng cao

     Áp dụng cấu trúc truyền động bánh răng và thanh răng đồng bộ hai piston, xi lanh mang lại công suất mô-men xoắn mạnh mẽ và độ cứng kết cấu đặc biệt. Phản ứng ngược tổng thể được kiểm soát trong phạm vi 1°, trong khi phiên bản lỗ khoan φ30 đạt được phản ứng ngược bằng không. Nó đảm bảo độ chính xác định vị lặp lại cực cao và chuyển động quay ổn định trong điều kiện tải nặng.

  1.2 Công suất mô-men xoắn siêu cao

     Cấu trúc truyền động được tối ưu hóa mang lại hiệu suất mô-men xoắn hàng đầu trong ngành. Mô hình lỗ khoan φ100 tối đa tạo ra mô-men xoắn 108N·m ở áp suất không khí 0,5MPa, đáp ứng đầy đủ nhu cầu mô-men xoắn cao để quay phôi nặng, dẫn động van lớn và lập chỉ mục thiết bị hạng nặng.

  1.3 Đệm hơi có thể điều chỉnh tùy chọn

     Loại Z được trang bị cấu trúc đệm không khí có thể điều chỉnh hai đầu, giúp hấp thụ hiệu quả tác động quán tính trong quá trình vận hành dừng khởi động tần số cao, giảm rung cơ học và tiếng ồn khi chạy, đồng thời bảo vệ thiết bị và phôi đồng thời cải thiện độ ổn định vận hành tổng thể và tuổi thọ sử dụng.

  1.4 Tùy chọn lắp đặt và trục đa dạng

     • Kiểu lắp: Cơ bản (B), Chân (L), Mặt bích (F) tùy chọn, hỗ trợ lắp đặt linh hoạt cho các kết cấu thiết bị và bố trí không gian khác nhau.

     • Các loại trục: Có sẵn trục đơn (S), trục kép (W), trục có khóa (Y), tương thích với nhiều phương thức kết nối tải khác nhau và yêu cầu truyền mô-men xoắn chống trượt.

  1.5 Cấu trúc nhỏ gọn và bền bỉ

     Cấu trúc được tối ưu hóa được nâng cấp giúp giảm 14% chiều rộng thân máy so với các mẫu cũ truyền thống, tiết kiệm đáng kể không gian lắp đặt. Được thiết kế với các rãnh cảm biến hai mặt để gắn linh hoạt các công tắc từ dòng D-M9. Thân xi lanh được anod hóa cứng và các bộ phận bịt kín có khả năng chịu mài mòn cao đảm bảo hoạt động ổn định lâu dài.

  1.6 Không dầu & Tuổi thọ dài

     Thiết kế vận hành không dầu tiêu chuẩn thích ứng với các xưởng sạch và điều kiện làm việc chung trong công nghiệp mà không cần bảo dưỡng bôi trơn bổ sung. Phớt chống mài mòn cao cấp và thân xi lanh chống ăn mòn giúp kéo dài đáng kể tuổi thọ làm việc liên tục khi vận hành theo chu kỳ thường xuyên.

2. Ví dụ về thứ tự và quy tắc đặt tên mô hình hoàn chỉnh

  1. Ví dụ về mô hình điển hình: CRA1BS50-90Z, CDRA1BL80-180Z

  2. Ví dụ về lệnh tiêu chuẩn

     • Mô hình không đệm tiêu chuẩn: CRA1BS50-90 (đường kính φ50, góc xoay 90°, trục đơn, loại cơ bản, không có vòng từ)

     • Mô hình đệm hạng nặng: CDRA1BL80-180Z (lỗ khoan φ80, xoay 180°, trục kép, gắn chân, vòng từ & đệm khí kép)

3. Thông số kỹ thuật chung (20oC, Điều kiện tiêu chuẩn 0,5MPa)

  3.1 Thông số cơ bản

     • Chế độ hoạt động: Dẫn động bánh răng và thanh răng tác động kép

     • Chất lỏng làm việc: Khí nén (hoạt động không dầu)

     • Nhiệt độ môi trường xung quanh: 0oC~60oC (môi trường không có băng)

     • Phạm vi áp suất làm việc: 0,1~1,0MPa; Áp suất bằng chứng: 1,5MPa

     • Phản ứng dữ dội: 1° (lỗ khoan φ30 đạt được độ phản ứng bằng 0)

     • Dung sai góc xoay: 0~+4°

     • Chế độ đệm: Đệm hơi không đệm / Có thể điều chỉnh hai đầu (loại Z)

     • Công tắc từ: Tương thích với dòng D-M9, gắn rãnh hai bên

  3.2 Bảng thông số hiệu suất chính (@0,5MPa)

4. Nguyên tắc lựa chọn và cấu hình cốt lõi

  4.1 Lựa chọn kích thước lỗ khoan (Dựa trên mô-men xoắn và tải trọng)

     • φ30: Công suất mô-men xoắn 3,5N·m, thích hợp cho các ứng dụng tải siêu nhỏ (<10kg) như chuyển mạch van nhỏ và lập chỉ mục trạm thu nhỏ.

     • φ50: Mô-men xoắn đầu ra 9,3N·m, lý tưởng cho phôi có tải nhẹ-trung bình (10–20kg) lật 90° và định vị theo hướng.

     • φ63: Công suất mô-men xoắn 17,0N·m, hoàn toàn phù hợp với nhiệm vụ điều khiển trạm nặng và quay bộ phận tải trung bình (20–30kg).

     • φ80: Công suất mô-men xoắn 32,0N·m, áp dụng cho định vị quay cố định và dụng cụ quay có tải trọng trung bình nặng (30–40kg).

     • φ100: Công suất mô-men xoắn cực cao 108N·m, dành riêng cho vòng quay cơ học tải nặng (40–50kg) và các kịch bản dẫn động van công nghiệp lớn.

  4.2 Lựa chọn góc xoay

     • Góc chuẩn 90°: Được thiết kế để lật góc vuông và lái thẳng đứng, được sử dụng rộng rãi trong việc xếp/dỡ phôi và chuyển mạch trạm trực giao.

     • Góc chuẩn 180°: Thích hợp cho việc quay nửa chu kỳ và lật phôi hoàn chỉnh, thực hiện vận hành định vị và đảo ngược trạm hai chiều.

     • Góc đặc biệt 100° / 190°: Các góc không chuẩn tùy chỉnh cho các thiết bị đặc biệt và các yêu cầu chuyển động của trạm được cá nhân hóa.

  4.3 Lựa chọn cấu hình chức năng và bộ đệm

     • Đệm khí Z: Bắt buộc trong điều kiện làm việc cường độ cao và tần số cao, loại bỏ hiệu quả tác động cuối, ổn định độ chính xác định vị và giảm tiếng ồn khi vận hành.

     • Phiên bản vòng từ CDRA1: Vòng từ tích hợp để lắp đặt công tắc dòng D-M9, hỗ trợ phản hồi tín hiệu vị trí thời gian thực và điều khiển liên kết PLC tự động.

     • Kết hợp loại trục: Trục đơn (S) cho các ứng dụng phổ thông chung; trục kép (W) để dẫn động đồng bộ hai chiều; trục có khóa (Y) cho nhu cầu kết nối chống mô-men xoắn và chống trượt cao.

5. Các kịch bản ứng dụng điển hình

     • Lật phôi nặng: Lật và định vị 90°/180° đáng tin cậy cho các phôi gia công 10–50kg trên máy công cụ và dây chuyền băng tải tự động, với độ cứng cao và độ phản ứng ngược thấp để chuyển động lặp lại chính xác.

     • Lái xe van công nghiệp: Áp dụng cho việc đóng mở tự động và điều khiển từ xa các van đường ống có đường kính lớn như van bướm và van bi, cung cấp lực truyền động mô-men xoắn cao ổn định.

     • Lập chỉ mục tự động hạng nặng: Được sử dụng để lập chỉ mục chính xác 90°/180° và định vị cố định các bàn quay nặng và đồ gá dụng cụ trong các trạm lắp ráp và phát hiện.

     • Khớp robot nặng: Đóng vai trò là bộ truyền động quay cho các khớp nối rô-bốt nặng và bộ phận tác động đầu cuối, đáp ứng các yêu cầu xoay chính xác có độ cứng cao và tải trọng cao.

     • Thiết bị hậu cần & đóng gói: Lý tưởng cho việc điều khiển, xếp và định vị hộp vật liệu nặng và pallet, thích ứng với các điều kiện làm việc tuần hoàn tải nặng tần số cao trong thời gian dài.

6. Hướng dẫn lựa chọn nhanh 3 bước

     1. Xác nhận lỗ khoan: Tính mô-men xoắn thực tế dựa trên trọng lượng phôi và bán kính quay với hệ số an toàn ≥2. Chọn φ30 cho 10kg, φ50 cho 10–20kg, φ63 cho 20–30kg, φ80 cho 30–40kg, φ100 cho 40–50kg.

     2. Xác nhận góc: Chọn 90° để đánh lái/lật góc vuông, 180° để đảo chiều nửa chu kỳ và các góc đặc biệt 100°/190° cho nhu cầu chuyển động tùy chỉnh.

     3. Xác nhận chức năng: Trang bị đệm khí Z để vận hành tải nặng tần số cao; chọn phiên bản từ tính CDRA1 để điều khiển phản hồi tín hiệu; sử dụng trục có khóa chữ Y để kết nối chống trượt mô-men xoắn cao.

Tóm tắt một câu

     Xi lanh quay bánh răng & giá đỡ dòng SOLH CRA1 mang lại mô-men xoắn cực cao, phản ứng ngược cực thấp và hiệu suất đệm không khí tùy chọn, cung cấp các giải pháp quay chính xác có độ cứng cao, ổn định và bền bỉ cho các ứng dụng lật, lập chỉ mục và điều khiển van công nghiệp hạng trung và nặng 10–50kg.